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巧施“妙方”,十年老井“涅槃重生” ——陕西省煤层气钻采分公司开窗侧钻技术攻关小记
发布时间:2024-12-10     浏览量:216   分享到:

11月14日,陕西省煤层气钻采分公司自研“开窗侧钻水平井钻井技术”经过42天鏖战,首次在中石化临汾煤层气公司山西晋中区块油气井项目中成功应用,焕发十年老井新活力。

老井眼外环空没有水泥,套管受地层水长期腐蚀引发套损,目标钻进煤层只有2米多厚……如何让众多“拦路虎”变成“乖乖虎”?如何克服重重困难顺利实施侧钻开窗工艺,让十年“老井”焕发新生、恢复产能?

自承接该项目以来,公司怀揣“成就甲方才能成就自己”的服务理念,谋定而快动,围绕开窗侧钻细节把控、钻具力学模拟计算、防漏防卡平衡把握、一体化储层改造等重点难点,工程技术再攻关,管理机制再创新,集群协同再发力,全面构建形成完备的“工程-科研-管理”开窗侧钻水平井钻井技术流程,成功为低产低效老井后期治理蹚出了新路子。

组建“一支攻坚队”,蹚出“新路子”

“中石化作为公司新开发的市场,再难也要打赢,这个活我们接了,我们有信心,也有能力打好井、打快井,力争在新的作业区块创指标、树形象!”在成立攻关小组的讨论会上,有着丰富作战经验的钻机机长李靖主动请缨。

然而开窗侧钻水平井,说得简易做得难。“ 开窗侧钻”即“从套管旁边开一个窗”,目的是绕开原本难以解决的障碍,另辟蹊径,抵达气层。现场所有人都知道,如此繁重的任务,只有寻求突破才有可能攻坚成功。这次攻关需从基础调研出发,结合老井生产实际与适用性评价,不断迭代优化设计方案,找到“治疗良方”。

面对全新的作业区域和技术难题,侧钻技术攻关队科学研判、精准施策,全队开启“白+黑”工作模式,跟踪行业前沿动态,总结以往同区域老井侧钻治理工艺经验,一时间,宿舍成了“学习室”,井队成了“训练营”,钻台成了“练兵场”,他们通过模拟实验、现场试验,考虑到各种作业情形,不断优化施工设计、钻井工具、泥浆性能和固井工艺等工作标准和管控要求,按照“一井一层一策”的原则,构建井筒处理、开窗、钻井、完井、储层改造在内的老井开窗侧钻工艺技术体系。

“打一口常规井,1800米井深需要600余万元。老井‘开窗侧钻’费用只需不到300万,钻井周期还可以缩短三分之一。”公司总工程师刘己盛说,在老井上进行二次钻探,比新钻井少一半多的成本,这笔账相当划算。

绘好“一张作战图”,压实“新担子”

“大干”全面启动后,侧钻开窗攻坚队实施“挂图作战”工作法,针对梳理出的技术保障、项目进度、钻机维护、材料管理等7大类20项具体问题,通过画“图”定项、挂“图”督战、依“图”考责,按照“时间倒逼进度、目标倒逼任务、督查倒逼落实”的工作思路,推行“分级分类+靶向施策”模式,制订科研技术支撑重点任务“作战图”,加大全员、全要素、全过程管控力度,形成层层能攻坚、人人有责任的战斗场景。

10月3日4:00开始套管开窗;10月4日10:00起出开窗铣锥,开窗完成;27日钻进至830m,测深816.35m,判断侧钻成功;10月27日造斜段钻进;11月6日水平段钻进……

“倒排工期、挂图作战的模式,队员都清清楚楚地知道每道工序是什么、该怎么干、怎么干更好更快、能省多少时间、能提多少效益,真正实现了工序零对接、时间零损失。”队长李靖说道。

同样“动”起来的还有生产服务中心、工程技术中心等保障部门,一体化运作,多部门联动,全员全过程参与。“现在上井安全检查,不是单纯地找问题,我们还充分发挥职能部门优势,指导和帮助钻井队解决问题。”安全、技术等部门由“督战”变“主动参战、协同作战”。开工以来,该公司领导班子成员和相关部室定期深入侧钻施工现场查问题、出点子、定措施,第一时间解决影响提速提效的矛盾问题,先后为井队解决生产难题20余个,全面提升侧钻水平井整体技术水平和组织运行节奏,助力项目“冲刺跑”。(程傲然)