为积极响应公司降本增效战略部署，深化设备自主管理能力，新泰能源公司检修班近日成功完成钠离子交换器树脂首次自主更换与维护工作，标志着公司在关键设备自主运维领域迈出重要一步。此次检修通过标准化作业流程、技术骨干协同攻坚，不仅实现了设备性能的全面恢复，更在技能传承与成本管控方面取得显著成效。

标准作业严把关，质量管控精益化

钠离子交换器作为水处理系统的核心设备，其树脂更换需兼顾密封性、填充均匀度及再生效率等关键指标。检修班提前编制专项作业方案，细化分解为多项流程：从旧树脂的彻底清除、罐体深度清洁，到新树脂的精准填充、再生液浓度校准，每一步均严格执行三级质量验收制度。技术人员创新采用水平仪辅助定位，确保树脂层厚度误差控制在±1mm以内，较传统目视操作精度大幅提升。经48小时连续运行测试，设备出水硬度稳定在0.03mmol/L以下，优于质量标准要求。

技术攻坚传帮带，人才培育体系化

针对树脂再生系统参数调试难题，检修班组建由多名高级工领衔的攻关小组，通过“理论推演+模拟实验+现场验证”三维联动，成功优化再生剂投加时序，使盐耗降低15%。检修过程中，团队创新实施“老带新+轮岗制”培训模式，青年员工全程参与树脂筛分、流量计校验等关键工序，独立操作合格率达100%。此次实战锤炼，不仅使班组具备了钠离子交换器全生命周期维护能力，更培养出既能操作又懂原理的新型技能人才。

降本增效显成效，管理提升长效化

据测算，本次自主检修较外委维修节约直接费用4700元；同时，通过优化再生工艺，年预计减少盐耗成本2000元。设备停机时间由原计划的12小时压缩至8小时，保障了下游生产系统的连续稳定运行。更值得关注的是，检修班建立的树脂性能数据库与维护档案，为后续设备状态预测性维护提供了数据支撑，预计可延长树脂使用寿命20%以上。

此次钠离子交换器自主检修的成功实践，是新泰能源公司深化精益管理、推动“操检合一”模式落地的生动缩影。下一步，检修班将以此为契机，持续完善设备自主维护体系，加快培养“一专多能”的技能人才梯队，为公司高质量发展注入强劲动能。

（刘军杰）